මල නොබැඳෙන වානේ ඔප දැමීමේ ක්රමය

1.යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම යනු සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය මතුපිට කැපීම සහ ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීම මගින් ඔප දැමූ උත්තල කොටස් ඉවත් කරන ඔප දැමීමේ ක්‍රමයකි.සාමාන්‍යයෙන් තෙල් ගල් තීරු, ලොම් රෝද, වැලි කඩදාසි යනාදිය භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්‍රධාන වශයෙන් අතින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, භ්‍රමණය වන ශරීරයේ මතුපිට වැනි විශේෂ කොටස්, හැරවුම් මේස වැනි සහායක මෙවලම් භාවිතා කළ හැකි අතර ඉතා සියුම් ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය. ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්යතා සඳහා භාවිතා වේ.Ultra-precision ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම විශේෂ උල්ෙල්ඛ මෙවලමක් වන අතර, එය උල්ෙල්ඛ අඩංගු ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ දියරයේ යන්ත්‍රගත කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට තද කර අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වේ.මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන්, Ra0.008μm මතුපිට රළුබව ලබා ගත හැකි අතර එය විවිධ ඔප දැමීමේ ක්‍රම අතරින් ඉහළම වේ.ඔප්ටිකල් කාච අච්චු බොහෝ විට මෙම ක්රමය භාවිතා කරයි.
පැහැදිලිවම සමාගම විසින් අලෙවි කරන කංසා රෝද මෙම වර්ගයේ ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්රධාන වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ මධ්යස්ථ ඔප දැමීම සඳහා.
2.රසායනික ඔප දැමීම රසායනික ඔප දැමීම යනු රසායනික මාධ්‍යයේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ අන්වීක්ෂීයව නෙරා ඇති කොටස් අවතල කොටස් වලට වඩා ප්‍රියමනාප ලෙස දිය වීමට ඉඩ සලසා දීම, එමගින් සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීමයි.මෙම ක්‍රමයේ ඇති ප්‍රධාන වාසිය නම් එයට සංකීර්ණ උපකරණ අවශ්‍ය නොවීම, සංකීර්ණ හැඩතල සහිත වැඩ කොටස් ඔප දැමිය හැකි වීම සහ බොහෝ වැඩ කොටස් එකවර ඔප දැමීමේ හැකියාව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුක්ත වීමයි.රසායනික ඔප දැමීමේ මූලික ගැටළුව වන්නේ ඔප දැමීමේ දියර සකස් කිරීමයි.රසායනික ඔප දැමීමෙන් ලබාගත් මතුපිට රළුබව සාමාන්යයෙන් 10 μm කිහිපයක් වේ.
3.විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීමේ මූලික මූලධර්මය රසායනික ඔප දැමීමේ මූලධර්මයට සමාන වේ, එනම් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඇති කුඩා නෙරා ඇති ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා විසුරුවා හැරීමෙනි.රසායනික ඔප දැමීම සමඟ සසඳන විට, කැතෝඩ ප්රතික්රියාවේ බලපෑම ඉවත් කළ හැකි අතර, බලපෑම වඩා හොඳය.විද්‍යුත් රසායනික ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය පියවර දෙකකට බෙදා ඇත: (1) ද්‍රාවිත නිෂ්පාදන මැක්‍රොස්කොපික් ලෙස සමතලා කිරීම සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදනය තුළට විසරණය වීම, ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ජ්‍යාමිතික රළුබව අඩු වීම සහ Ra>1μm.(2) ඇනෝඩික් ධ්‍රැවීකරණය අඩු ආලෝකයෙන් සමතලා වන අතර මතුපිට දීප්තිය වැඩි දියුණු වන අතර Ra<1μm.<br /> 4. අතිධ්වනික ඔප දැමීමේදී, වැඩ ෙකොටස් උල්ෙල්ඛ අත්හිටුවීම තුළ තබා අතිධ්වනික ක්ෂේත්රය තුළ එකට තබා ඇති අතර, අතිධ්වනික තරංගයේ දෝලනය මගින් උල්ෙල්ඛය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අඹරා ඔප දමනු ලැබේ.අතිධ්වනික සැකසුම් වල මැක්රොස්කොපික් බලය කුඩා වන අතර, එය වැඩ කොටසෙහි විරූපණයට හේතු නොවනු ඇත, නමුත් මෙවලම සෑදීම සහ ස්ථාපනය කිරීම අපහසු වේ.අතිධ්වනික යන්ත්රෝපකරණ රසායනික හෝ විද්යුත් රසායනික ක්රම සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.ද්‍රාවණය විඛාදන සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදනයේ පදනම මත, ද්‍රාවණය කලවම් කිරීම සඳහා අතිධ්වනික කම්පනය යොදනු ලැබේ, එවිට වැඩ කොටසෙහි මතුපිට විසුරුවා හරින ලද නිෂ්පාදන වෙන් වී ඇති අතර මතුපිට අසල ඇති විඛාදන හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝලය ඒකාකාර වේ;ද්‍රවයේ ඇති අතිධ්වනි තරංගවල කුහරය ද විඛාදන ක්‍රියාවලිය වළක්වයි, එය මතුපිට දීප්තියට හිතකර වේ.
5.දියර ඔප දැමීම ඔප දැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිරික්සීම සඳහා අධික වේගයෙන් ගලා යන ද්‍රව සහ එය රැගෙන යන උල්ෙල්ඛ අංශු මත තරල ඔප දැමීම රඳා පවතී.බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම නම්: උල්ෙල්ඛ ජෙට් යන්ත්‍ර, ද්‍රව ජෙට් යන්ත්‍ර, ජල ගතික ඇඹරුම් යනාදිය. හයිඩ්‍රොඩිනමික් ඇඹරීම හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ, එවිට උල්ෙල්ඛ අංශු රැගෙන යන ද්‍රව මාධ්‍යය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හරහා අධික වේගයෙන් ප්‍රත්‍යාවර්තව ගලා යයි.මාධ්‍යය ප්‍රධාන වශයෙන් අඩු පීඩනයක් යටතේ හොඳ ප්‍රවාහ හැකියාවක් ඇති විශේෂ සංයෝග (පොලිමර් වැනි ද්‍රව්‍ය) වලින් සාදා ඇති අතර උල්ෙල්ඛ සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති අතර උල්ෙල්ඛ සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු විය හැකිය.
6. චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම චුම්බක ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම යනු වැඩ ෙකොටස් ඇඹරීම සඳහා චුම්බක ක්ෂේත්රයක ක්රියාකාරිත්වය යටතේ උල්ෙල්ඛ බුරුසු සෑදීම සඳහා චුම්බක උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීමයි.මෙම ක්‍රමයට ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක්, හොඳ ගුණාත්මක බවක්, සැකසුම් තත්ත්වයන් පහසුවෙන් පාලනය කිරීම සහ හොඳ සේවා තත්ත්වයන් ඇත.සුදුසු උල්ෙල්ඛ සමඟ, මතුපිට රළුබව Ra0.1μm වෙත ළඟා විය හැකිය.