කාබන් වානේ තහඩුව

ද්රව්යය කුමක්දකාබන් වානේ තහඩුව?
එය 2.11% ට වඩා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ වර්ගයක් වන අතර හිතාමතාම ලෝහ මූලද්රව්ය එකතු නොකරයි.එය සාමාන්‍ය කාබන් වානේ හෝ කාබන් වානේ ලෙසද හැඳින්විය හැක.කාබන් වලට අමතරව, සිලිකන්, මැංගනීස්, සල්ෆර්, පොස්පරස් සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් ද ඇත.ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතය, වඩා හොඳ දෘඪතාව සහ ශක්තිය, නමුත් ප්ලාස්ටික් වඩාත් නරක වනු ඇත.
කාබන් වානේ තහඩු වල වාසි සහ අවාසි මොනවාද?
කාබන් වානේ තහඩු වල වාසි වන්නේ:
1. තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
2. ඇනීමේදී දෘඪතාව සුදුසු වන අතර, යන්ත්රෝපකරණ හොඳයි.
3. එහි අමුද්‍රව්‍ය ඉතා සුලභ බැවින් එය පහසුවෙන් සොයා ගත හැකි බැවින් නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි නොවේ.
කාබන් වානේ තහඩු වල අවාසි නම්:
1. එහි තාප තද බව හොඳ නැත.එය පිහි ප්‍රාන්ත ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, උෂ්ණත්වය අංශක 20 ඉක්මවන විට තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වඩාත් නරක අතට හැරෙනු ඇත.
2. එහි දෘඪතාව හොඳ නැත.විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් ජලය නිවා දැමූ විට මිලිමීටර් 15 සිට 18 දක්වා පවත්වා ගෙන යන අතර, එය නිවා නොදැමූ විට විෂ්කම්භය සහ ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටර් 6 ක් වන බැවින් එය විරූපණයට හෝ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.
කාබන් වානේ කාබන් අන්තර්ගතය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත
කාබන් වානේ කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය: අඩු කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ සහ ඉහළ කාබන් වානේ.
මෘදු වානේ: සාමාන්‍යයෙන් 0.04% සිට 0.30% දක්වා කාබන් අඩංගු වේ.එය විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුක්ත වන අතර අවශ්ය ගුණාංග අනුව අමතර මූලද්රව්ය එකතු කළ හැකිය.
මධ්‍යම කාබන් වානේ: සාමාන්‍යයෙන් 0.31% සිට 0.60% දක්වා කාබන් අඩංගු වේ.මැංගනීස් අන්තර්ගතය 0.060% සිට 1.65% දක්වා වේ.මධ්‍යම කාබන් වානේ මෘදු වානේ වලට වඩා ශක්තිමත් සහ සෑදීමට අපහසු වේ.වෙල්ඩින් සහ කැපීම.මධ්යම කාබන් වානේ බොහෝ විට තාප පිරියම් කිරීම මගින් නිවා දමනු ලැබේ.
ඉහළ කාබන් වානේ: පොදුවේ "කාබන් මෙවලම් වානේ" ලෙස හැඳින්වේ, එහි කාබන් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 0.61% සහ 1.50% අතර වේ.ඉහළ කාබන් වානේ කැපීම, නැමීම සහ වෑල්ඩින් කිරීම අපහසු වේ.

කාබන් වානේ යනු නවීන කර්මාන්තයේ පැරණිතම සහ වඩාත්ම භාවිතා කරන ලද මූලික ද්රව්යය වේ.අඩු මිශ්‍ර ලෝහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන අතරම, ලෝකයේ කාර්මික රටවල් කාබන් වානේවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ විවිධත්වය සහ භාවිතයේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම කෙරෙහි විශාල අවධානයක් යොමු කරයි..විශේෂයෙන්ම 1950 ගණන්වල සිට, ඔක්සිජන් පරිවර්තක වානේ සෑදීම, උදුනෙන් පිටත එන්නත් කිරීම, අඛණ්ඩ වානේ වාත්තු කිරීම සහ අඛණ්ඩ රෝල් කිරීම වැනි නව තාක්ෂණයන් බහුලව භාවිතා වන අතර, කාබන් වානේවල ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සහ භාවිතයේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම.වර්තමානයේ විවිධ රටවල සමස්ත වානේ නිෂ්පාදනයේ කාබන් වානේ නිෂ්පාදනයේ අනුපාතය 80% ක් පමණ පවතී.එය ඉදිකිරීම්, පාලම්, දුම්රිය මාර්ග, වාහන, නැව් සහ විවිධ යන්ත්‍ර සූත්‍ර නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල පමණක් නොව නවීන ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ ද බහුලව භාවිතා වේ.﹑ සමුද්‍ර සංවර්ධනය සහ අනෙකුත් අංශ ද බහුලව භාවිතා වී ඇත.

අතර වෙනසසීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුවසහඋණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව:

1. සීත-රෝල් කරන ලද වානේ කොටසෙහි දේශීය ගාංචු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එවිට ගාංචු කිරීමෙන් පසු සාමාජිකයාගේ දරණ ධාරිතාව සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකිය;උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ කොටසෙහි දේශීය ගාංචු වලට ඉඩ නොදේ.

2. උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ සහ සීතල-රෝල් කරන ලද වානේවල අවශේෂ ආතතිය සඳහා හේතු වෙනස් වේ, එබැවින් හරස්කඩ මත බෙදා හැරීම ද බෙහෙවින් වෙනස් වේ.සීතල සාදන ලද තුනී බිත්ති වානේ කොටසෙහි අවශේෂ ආතති ව්යාප්තිය වක්ර වන අතර, උණුසුම් රෝල් කරන ලද හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ හරස්කඩ මත අවශේෂ ආතති ව්යාප්තිය තුනී පටල වේ.

3. උණුසුම්-රෝල් කරන ලද කොටස් වානේවල නිදහස් ව්යවර්ථ දෘඪතාව සීතල-රෝල් කරන ලද කොටස් වානේවලට වඩා වැඩි ය, එබැවින් උණුසුම්-රෝල් කරන ලද කොටස් වානේවල ව්යවර්ථ ප්රතිරෝධය සීතල-රෝල් කරන ලද කොටස් වානේවලට වඩා හොඳය.කාර්ය සාධනය විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

වානේ රෝල් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම් රෝල් කිරීම මත පදනම් වන අතර සීතල රෝල් කිරීම කුඩා කොටස් වානේ සහ තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීමට පමණක් භාවිතා කරයි.